古方红糖的加工首先是将新鲜的甘蔗榨汁，倒入三口连环的大锅里，开始熬煮。熬糖是整个古法制糖关键的环节。用大火烧开蔗汁，去除漂浮在蔗汁表面的杂质、细菌，提升蔗汁的洁净度和品质。这就是“开泡”和“撇泡”的步骤。在大火熬煮下，蔗汁中的水分不断蒸发。开泡这个工序就是二次杀菌和提升品质的过程。

古法制糖的每一个环节的把握，都会影响到红糖的品质。整个熬糖过程接近5个小时，数千次的搅动，赶水，出糖，蒸发分离出糖汁中80%的水分，待锅里呈现出琥珀色时，糖浆出现，从稀到浓。当三口锅里的甘蔗汁，被浓缩到一口锅里时，阵阵甜香的味道，也弥散开来。熬制好的热糖浆，倒入固定好的模板。待冷却成形后，就可以将红糖切块了。
将红糖砖切成方块状，置入托盘中，在物料架中分层放好，注意层与层之间的距离，将物料车推入烘干房，启动赛百诺古方红糖烘干机。**个小时可以只升温不排湿，因为在工作的**阶段，烘干房里面的湿度很低。后面的烘干区段设置烘干+排湿的工作程序模式，赛百诺古方红糖烘干机带有余热回收功能，在排湿过程中的热量会重新参与到烘干房的热循环。
这里需要注意的是，在烘干过程需要精益求精，糖块的品种不同，厚度不一样，烘干中间过程需要停滞，进行自然的糖块内部湿度传导，停滞次数根据产品厚度有所不同，过程中温度与湿度的程序设置需要根据生产工艺进行合理修正。

采用6P的赛百诺古方红糖烘干机搭配25立方米烘干房，每一批次烘干1200-1500斤，每小时耗电量约为6度，红糖烘干房使用的是聚氨酯板材，保温效果好，保证每一批次的红糖烘干质量稳定，取得了明显的经济效益。
广州赛百诺在广西，江西，贵州，湖北等多个地方都做有红糖烘干项目。其中在贵州，一红糖加工企业在我司订购了1台10P空气能热泵红糖烘干机。用户使用我司的红糖烘干机，结合我司专业设计的烘干房，2吨的红糖，仅用24小时就一次性完成烘干，1小时只需要10度电左右，比起电加热方式，能耗大大降低了，烘干周期也大大缩短了，运行成本自然就节省了很多。使用赛百诺红糖烘干机，智能化的参数设定，满足红糖烘干的工艺要求，提升了红糖的烘干品质，有效地帮助用户大力发展红糖深加工作业，带动红糖深加工增值。